重慶1.5T單沖壓片機(jī)
一、單沖壓片機(jī)用途及特點(diǎn)
TDP1.5型單沖壓片機(jī),是將粉粒狀原料壓制成片劑的機(jī)械??蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無(wú)電時(shí)也可手搖壓片。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì),本機(jī)較原TDP型壓片機(jī)增加了機(jī)械強(qiáng)度、加大了動(dòng)力,因而壓力較大。同時(shí)又增加了充填深度,從而擴(kuò)大了壓片的規(guī)格,故本機(jī)能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制多種中、西藥片劑和其它行業(yè)壓制類似產(chǎn)品的要求,深受廣大用戶的歡迎。
二、單沖壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 |
1.5單沖壓片機(jī) |
5T單沖壓片機(jī) |
6T單沖壓片機(jī) |
最大壓片力(千克) |
15 |
50 |
60 |
最大壓片直徑(毫米) |
10 |
16 |
25 |
最大充填深度(毫米) |
10 |
12 |
16 |
壓片產(chǎn)量(片/時(shí)) |
約6000 |
約6000 |
約5000 |
電動(dòng)機(jī)功率(千瓦) |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) |
1400 |
1400 |
1400 |
機(jī)器重量(公斤) |
91 |
125 |
140 |
長(zhǎng)×寬×高(毫米) |
700×370×800 |
700×400×800 |
700×500×900 |
三、單沖壓片機(jī)的安裝和接線
1、單沖壓片機(jī)應(yīng)安裝在牢固的工作臺(tái)上,用四只M10地腳螺栓固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地線,確保使用安全。
3、接通電源后,開(kāi)啟電機(jī)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,是否與防護(hù)罩上箭頭所示一致,若不一致則應(yīng)調(diào)整接線。
四、單沖壓片機(jī)沖模安裝和壓片調(diào)整
1、單沖壓片機(jī)沖模的安裝:
(1)安裝下沖
旋轉(zhuǎn)下沖固螺栓、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖插入下沖芯桿的孔中注意使下沖桿的斜面缺口對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺栓,并要插到底,然后旋緊下沖固定螺栓。
(2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺栓,把上沖插入上沖芯桿的孔中,要插到底,然后緊固螺栓。
(3)安裝中模
旋松中模固定螺栓,將中模垂直放入臺(tái)板孔中,確定到位后,再旋緊固螺栓。
(4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,觀察有無(wú)碰撞或摩擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺栓(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定位置,使上沖順利進(jìn)入中??字校傩o中模臺(tái)板固定螺栓。
2、單沖壓片機(jī)出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪使下沖升到最高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊,若不齊則應(yīng)旋松固定螺栓,松開(kāi)壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖面與中模平面相齊,然仍將壓板裝上,再旋緊固定螺栓。至此,用手點(diǎn)動(dòng)飛輪若一切正常,可加料試壓。
3、單沖壓片機(jī)充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松固定螺栓,松開(kāi)調(diào)節(jié)輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)輪向右旋轉(zhuǎn),片重增加,向左旋轉(zhuǎn)片重減小。調(diào)好后,裝上壓板和固定螺栓。
4、單沖壓片機(jī)壓力的調(diào)整(即藥硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)連桿,向左旋轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增;反之,則壓力減小,藥片硬度降低,調(diào)好后應(yīng)旋緊,鎖緊螺母。
五、單沖壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸
1、中模臺(tái)板
先取下加料斗,再旋下加料器固定螺母,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺栓,即可取下中模臺(tái)板。
沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至最高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面即可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最后仍將下沖固定螺釘旋上。
2、連桿
旋松固定螺釘,抽出連桿銷,即可取出連桿。
3、下沖芯桿
旋下下沖固定螺栓和齒輪壓板上的固定螺栓,旋轉(zhuǎn)下沖芯桿使其下降,即可從機(jī)身底孔中取出。
4、主軸
先大失所望下主軸兩端的螺栓和檔圈,再拆下手輪和加料凸輪,松開(kāi)升降凸輪和偏心輪上止緊螺栓,然后再用錘子和銅棒敲擊軸的左端向右取出主軸,(機(jī)器的左右是按機(jī)器的正面來(lái)區(qū)分的)拆主軸時(shí)最好有兩人配合操作。
六、單沖壓片機(jī)的使用和保養(yǎng)
1、每班前均須檢查各緊固件是否松動(dòng),在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有,
上沖緊固螺母,中模固定螺栓,下沖固定螺栓;
連桿鎖螺母,連桿銷緊定螺釘;
升降叉鎖緊螺平(2只)固定螺栓;
中模臺(tái)扳固定螺栓(2只)。
2、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片。
3、單沖壓片機(jī)在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形、嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
4、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部位。若停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各摩擦面。工作面擦凈,涂上防銹油,用罩遮好;沖模擦凈后浸入油中保存。
七、單沖壓片機(jī)的潤(rùn)滑
1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油的情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將所有油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班安時(shí)加油,但每次加油也不可過(guò)多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。加油部位及加油次數(shù)見(jiàn)下表:
加油部位及加油次數(shù)表
序號(hào) |
加油部位 |
潤(rùn)滑油 |
每班加油次數(shù) |
1 |
主軸孔油杯(2只) |
黃油 |
2-3次 |
2 |
偏心輪殼油杯1只 |
黃油 |
2-3次 |
3 |
過(guò)橋輪軸油杯1只 |
黃油 |
2-3次 |
4 |
升降凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽) |
黃油 |
每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次 |
5 |
充填凸輪的凹槽 |
黃油 |
每班檢查、視情況加油 |
6 |
齒輪齒面 |
黃油 |
每班檢查、視情況加油 |
7 |
連桿上油孔 |
機(jī)油 |
1次 |
8 |
杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處 |
機(jī)油 |
1次 |
9 |
上沖芯桿的表面 |
機(jī)油 |
2次 |
0 |
升降桿的表面 |
機(jī)油 |
2次 |
八、單沖壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、使用單沖壓片機(jī)前應(yīng)對(duì)照機(jī)器仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),然后再使用。
2、單沖壓片機(jī)只能按手輪或防護(hù)罩上的簡(jiǎn)箭頭所示方向旋轉(zhuǎn),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件、在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
5、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況,即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”。
6、發(fā)生頂車后應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī),頂車情況較輕時(shí),可用轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”,但不可反轉(zhuǎn),以免重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車,如發(fā)生嚴(yán)重頂車應(yīng)旋松連桿鎖緊螺母,反轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。